Mönchengladbach, 4. November 2024 – Die DIAMANT Polymer GmbH entwickelt innovative Versiegler für die additive Fertigung. Mit den niedrigviskosen Polymersystemen können die Materialeigenschaften von 3D-Druck-Objekten effizient optimiert werden. Eine gängige Herausforderung ist die Wasserdichtigkeit der gedruckten Prototypen, Ersatzteile & Co., die mit einer universellen Lösung von DIAMANT effizient gewährleistet werden kann. dichtol AM Hydro macht additiv gefertigte Bauteile und Werkstücke in einem Schritt gas- und wasserdicht, und schützt sie zugleich vor Umwelteinflüssen.
dichtol AM Hydro ist bekannt für seine Fähigkeit, Mikroporositäten in 3D gedruckten Objekten effektiv zu versiegeln, wodurch sie gas- und wasserdicht werden. Mit dem anwenderfreundlichen, lösemittelfreien Hochleistungs-Polymer können additiv gefertigte Objekte aller Art schnell und zuverlässig porentief infiltriert, versiegelt, imprägniert und veredelt werden. dichtol passt sich flexibel den Einsatzbedingungen der additiven Fertigung an und verschließt zuverlässig Poren bis zu 0,2 mm Durchmesser.
Geeignet für gängige Druckverfahren und Materialien der additiven Fertigung
Das gebrauchsfertige Hochleistungs-Polymer dichtol AM Hydro eignet sich für alle gängigen Druckverfahren. Insbesondere für den Einsatz im Filamentdruck und in pulverbasierten Herstellungsverfahren. Filament 3D-Druck ist eine weit verbreitete Technologie für die additive Fertigung massiver und teilweise hohler Bauteile. Pulverbasierte Herstellungsverfahren erlauben die Fertigung hochauflösender und präziser 3D-Objekte mit geringer Porosität und hoher Oberflächengüte.
dichtol AM Hydro kann auf additiv gefertigten Bauteilen aus gängigen Druckmaterialien zum Einsatz kommen – insbesondere PLA, ASA, ABS und Polyamid.
Porentiefe Infiltrierung von 3D-Druckobjekten mit schneller Aushärtung
Im Gegensatz zu herkömmlichen Versieglern im 3D-Druck, die additiv gefertigte Bauteile oft nur oberflächlich schützen, dringt dichtol AM Hydro auch in feinste Poren der behandelten Objekte ein und härtet dort physikalisch in wenigen Stunden aus. Pro Millimeter Wandstärke muss mit einer Stunde kalkuliert werden. An der Oberfläche ist der Versiegler nach rund 60 Minuten trocken, sodass die Bauteile schnell wieder
bewegt werden können. Das lösemittelfreie Hochleistungs-Polymer verankert sich im behandelten Bauteil und dichtet es auch bei wechselnden Temperaturen zuverlässig ab. Auf diese Weise wird die behandelte Oberfläche in nur einem Arbeitsgang versiegelt und in der Tiefe imprägniert.
Die Abdichtung und Imprägnierung additiv gefertigter Objekte unterschiedlichster Bauart, Größe und Beschaffenheit ist mit dem niedrigviskosen dichtol AM Hydro in kurzer Zeit erledigt. Der wasserbasierte Versiegler ist kein Gefahrstoff und dadurch besonders anwenderfreundlich. Die Anwendung kann ohne zusätzliche Maschinen oder Geräte erfolgen. Die Wahl der optimalen Applikationsmethode ist abhängig von der Größe und Zugänglichkeit der zu versiegelnden Bauteilflächen.
Flexible Applikation für Bauteile unterschiedlicher Größe und Beschaffenheit
Das Eintauchen eignet sich besonders dafür, kleine und komplexe Bauteile gleichmäßig gas- und flüssigkeitsdicht zu versiegeln. Bei Bauteilen, die nicht an allen Stellen versiegelt werden sollen, empfiehlt sich das Aufpinseln von dichtol AM Hydro. Bei additiv gefertigten Objekten mit großen Oberflächen ist das Aufsprühen die ideale Methode. Schwer zugängliche Stellen, Bohrungen oder feine Kanäle lassen sich per Injektion schützen und abdichten.
Eine saubere Oberfläche gewährleistet die optimale Haftung und verhindert, dass sich Blasen oder Unregelmäßigkeiten bilden, die die Wasserdichtigkeit beeinträchtigen könnten. dichtol AM Hydro ist nach der Aushärtung farblos und schützt das behandelte Bauteil dauerhaft. Durch die verschlossenen Poren kann sich zudem kein Schmutz mehr an den imprägnierten, additiv gefertigten Objekten ablagern. Gefärbten 3D-Druck-Bauteilen verleiht die Behandlung mit dem gebrauchsfertigen Polymersystem darüber hinaus eine bemerkenswerte Brillanz.
Die Vorteile von dichtol AM Hydro im Überblick:
• Gas- und flüssigkeitsdichte Bauteile
• Effizienter Materialeinsatz
• Sehr gute Porenabdichtung
• Hohe chemische Beständigkeit (z.B. Öl)
• Gut zu reinigende Oberfläche (mit handelsüblichen Hausmitteln)
• Einfache Anwendung, keine Maschinen oder Anlagen erforderlich
• Innen und außen anwendbar
• Gut geeignet für Materialien PLA, ASA, ABS und Polyamid
• Gut geeignet für Filamentdruckverfahren und SLS
• VOC-Frei, gefahrstofffrei und nicht feuergefährlich
• Lösemittelfrei, wasserbasierender Versiegler
Über die DIAMANT Polymer GmbH
Die DIAMANT Polymer GmbH in Mönchengladbach ist Anbieter und Produzent von Polymer-Systemen. Unter diesem Begriff werden Verbundwerkstoffe sowie Reparatur- und Imprägnier-Materialien verstanden. DIAMANT hat sich auf niedrigviskose Polymerprodukte zur Infiltration, Imprägnierung und Versiegelung von porösen Strukturen sowie auf hoch gefüllte Verbundsysteme zur Kraftübertragung von dynamischen und statischen Lasten spezialisiert.
Die Produkte und Dienstleistungen von DIAMANT tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu mini¬mieren, Kosten zu vermeiden und Werte dauerhaft zu erhalten. Mit innovativen Lösungen setzt das Unternehmen Standards in der Industrie. Profiteure sind der Stahl-, Brücken- und Maschinenbau, Gießereien, die Automobilindustrie sowie der Kunden aus dem Bereich Additive Fertigung (3D -Druck) und thermische Beschichtungen.
Alle Produkte der DIAMANT Polymer GmbH sind „made in Germany”. Das heißt: Sie werden in Deutschland formuliert, entwickelt und produziert. Über ein weltweites Vertriebsnetz von über 40 Auslandsvertretungen werden sie danach in die Industriezentren der Welt versendet. Die DIAMANT Polymer GmbH unterhält zudem zwei Auslandsniederlassungen mit eigener Produktion in Bangalore, Indien sowie in Jakarta, Indonesien.
Die DIAMANT Polymer GmbH agiert mit dem kundenorientierten Denken eines Familienunternehmens und bekennt sich zu Verantwortung für Mensch und Umwelt, aber auch zu kompromissloser Qualität und Leistung: https://www.diamant-polymer.de/
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