Die Unterschiede zwischen der Fertigungstechnik zu Beginn der Industrialisierung im 19. Jahrhundert und der modernen Industrie sind drastisch.
Die Unterschiede zwischen der Fertigungstechnik zu Beginn der Industrialisierung im 19. Jahrhundert und der modernen Industrie sind drastisch. Neben den Rohstoffen und Materialien haben sich auch die Maschinen und ihre Technik stark weiterentwickelt. Zu den besonderen und relativ neuen Maschinen, die vielseitig einsetzbar sind, gehört der Rohrlaser. Bei ihm handelt es sich um eine spezialisierte Laserschneidmaschine, mit der sowohl Rohre als auch Profile aus unterschiedlichen Materialien wie Stahl und Edelstahl oder Aluminium gefertigt und bearbeitet werden können.
Die Anwendung des Rohrlasers
Doch wo genau werden Rohrlaser eingesetzt und welche Prozesse verlassen sich auf diese Maschine? Es sind vor allem komplexe Schnitte und Designs, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu realisieren sind, die mit dem Rohrlaser erarbeitet werden. Aus diesem Grund sind sie für viele Fabriken unumgänglich. Tatsächlich machen sie aber nicht nur komplizierte Schnitte möglich, sondern sie reduzieren dabei auch die Kosten. Sie tun das, indem sie aktiv dazu beitragen, die Effizienz in der Produktion zu steigern.
Merkmale eines Rohrlasers
Die Geschwindigkeit, mit der Rohrlaser Materialien schneiden können, ist enorm. Bei dünnen Materialien können zum Beispiel bis zu 200 Meter pro Minute bearbeitet werden – eine Geschwindigkeit, die beim Fräsen oder Sägen nie erreicht werden könnte. Diese ursprünglich weit verbreiteten Techniken schaffen gerade mal 5 Meter pro Minute und können deshalb in keiner Art und Weise mit dem Rohrlaser mithalten. Außerdem ist der Rohrlaser deutlich genauer als die herkömmlichen Methoden. Die Genauigkeit liegt bei ±0,1mm, etwa der zehnfachen Genauigkeit des Fräsen und Sägens. Dabei ist die Technik des Rohrlasers nicht einmal auf ein oder zwei Materialien begrenzt. Stattdessen sind es zahlreiche Materialien, komplexe Geometrien und runde, quadratische und rechteckige Formen, die mit dem Rohrlaser bearbeitet werden können
Die Automatisierung eines Rohrlasers
Moderne Rohrlaser lassen sich außerdem mit anderen Elementen kombinieren, die die Fertigung zusätzlich erleichtern sollen. Dazu gehören zum Beispiel Systeme zum Laden des Rohrlasers, die dafür sorgen, dass immer genug neues Material verfügbar ist und die Maschine mit optimaler Effizienz operiert werden kann. Außerdem hat die Digitalisierung dafür gesorgt, dass sich die Software in Betrieben enorm verbessert hat und nun auch der Materialeinsatz der Rohrlaser optimiert werden kann.
Klassische Anwendungsbereiche
Rohrlaser kommen in den unterschiedlichen Industrien zum Einsatz:
- In der Bauindustrie ermöglichen sie das präzise Zuschneiden von Gerüstsystemen, Stahlkonstruktionen und sogar architektonischer Elemente.
- Beim Herstellen von Möbeln kann der Rohrlaser innovative Designs und passgenaue Verbindung zwischen verschiedenen Elementen von Metallmöbeln umsetzen.
- In der Automobilindustrie unterstützt der Rohrlaser bei der Produktion von Auspuffanlagen, Rahmenkomponenten und weiteren strukturellen Teilen.
- Die Luft- und Raumfahrt nutzt Rohrlaser zur präzisen Herstellung von leichten und dennoch robusten Strukturen.
Die Zukunft des Rohrlasers
Der weltweite Markt für die Technologie von Rohrlaser steigt stetig und profitiert vom Wachstum der Industrie im Allgemeinen. Experten rechnen außerdem mit weiteren Fortschritten, was die Technologie der Laser und ihre Integration mit anderen Technologien betrifft. Sie sollen außerdem mit der Zeit nachhaltiger werden, denn mit erhöhter Präzision geht weniger Metall in der Produktion verloren. Da außerdem die Nachfrage nach maßgeschneiderten Produkten steigt, ist die Wahrscheinlichkeit, dass die Industrie der Rohrlaser weiter wächst, hoch.
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